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產(chǎn)品展示
Product display簡(jiǎn)要描述:芬頓脫氣池框式攪拌器連接方式類似于槳式,即葉輪與攪拌軸連接的一端制成半圓狀的軸環(huán),然后兩側(cè)葉片的兩個(gè)半圓環(huán)用螺栓在攪拌軸上夾緊,同時(shí)用穿軸螺栓來(lái)固定葉片與攪拌軸。由于葉輪的外廓尺寸大,為便于裝拆,葉片之間多數(shù)是螺栓連接。葉輪以扁鋼、角鋼制造居多,為了提高葉輪的強(qiáng)度,也可采用加筋的鋼板。
品牌 | 蘭江水 | 加工定制 | 是 |
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空氣量 | 電議m3/min | 處理水量 | 電議m3/h |
芬頓脫氣池框式攪拌器產(chǎn)品介紹:
構(gòu)造簡(jiǎn)單、運(yùn)行可靠、無(wú)堵塞現(xiàn)象,維護(hù)簡(jiǎn)便??蓾M足絮凝規(guī)律的要求,使絮凝過(guò)程中各段具有不同的攪拌強(qiáng)度,可以適應(yīng)水量和水溫的變化。水頭損失小,池體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,外加能量組合方便。設(shè)置無(wú)級(jí)調(diào)速后可隨水量、原水濁度和投藥量的變化而調(diào)整攪拌強(qiáng)度,達(dá)到滿意的絮凝效果,節(jié)約藥劑的用量。
芬頓脫氣池框式攪拌器型號(hào)表達(dá)方式:
框式攪拌機(jī)不銹鋼絮凝攪拌設(shè)備用途
主要用于給水廠、污水處理廠投加藥劑的溶解攪拌。
結(jié)構(gòu)
框式攪拌機(jī)可視為槳式攪拌機(jī)的變形,其結(jié)構(gòu)比較堅(jiān)固,攪動(dòng)物料量大。如果這類攪拌機(jī)底部形狀和反應(yīng)釜下封頭形狀相似時(shí),通常稱為錨式攪拌機(jī)??蚴綌嚢铏C(jī)直徑較大,一般取反應(yīng)器內(nèi)徑的2/3~9/10,50~70r/min。使用于低粘度液體時(shí),錨式葉輪的葉徑與罐徑比為0.7~0.9,對(duì)于高黏度液體則為0.8~0.95,轉(zhuǎn)速通常為10~50r/min??蚴綌嚢铏C(jī)與釜壁間隙較小,有利于傳熱過(guò)程的進(jìn)行,快速旋轉(zhuǎn)時(shí),攪拌機(jī)葉片所帶動(dòng)的液體把靜止層從反應(yīng)釜壁上帶下來(lái);慢速旋轉(zhuǎn)時(shí),有刮板的攪拌機(jī)能產(chǎn)生良好的熱傳導(dǎo)。這類攪拌機(jī)常用于傳熱、晶析操作和高粘度液體、高濃度淤漿和沉降性淤漿的攪拌。
錨式、框式攪拌機(jī)屬于同一類,統(tǒng)稱錨框式攪拌機(jī),為了增大攪拌范圍和帶走罐壁上的殘留物或液層,錨框式攪拌機(jī)的外廓要接近攪拌罐的內(nèi)壁,其底部的形狀為適應(yīng)罐底的輪廓也有橢圓、錐形等。為了增大對(duì)高粘度物料的攪拌范圍以及提高葉輪的剛性,還常常要在錨式及框式上增加一些立葉和橫梁,這樣使得錨框式的結(jié)構(gòu)形狀出現(xiàn)了多種多樣。
框式攪拌器與攪拌軸的連接方式類似于槳式,即葉輪與攪拌軸連接的一端制成半圓狀的軸環(huán),然后兩側(cè)葉片的兩個(gè)半圓環(huán)用螺栓在攪拌軸上夾緊,同時(shí)用穿軸螺栓來(lái)固定葉片與攪拌軸。由于葉輪的外廓尺寸大,為便于裝拆,葉片之間多數(shù)是螺栓連接。葉輪以扁鋼、角鋼制造居多,為了提高葉輪的強(qiáng)度,也可采用加筋的鋼板。
攪拌軸與橫檔、豎條之間采用裝配或者焊接連接起來(lái),當(dāng)攪拌軸被減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)時(shí),帶動(dòng)物料實(shí)現(xiàn)不同高度上的水平環(huán)向流動(dòng),橫檔、豎條對(duì)物料形成有效分割,達(dá)到強(qiáng)制攪拌分散的工藝效果 。
使用安全:
1、攪拌機(jī)應(yīng)設(shè)置在平坦的位置,用方木墊起前后輪軸,使輪胎擱高架空,以免在開動(dòng)時(shí)發(fā)生走動(dòng)。
2、攪拌機(jī)應(yīng)實(shí)施二級(jí)漏電保護(hù),上班前電源接通后,必須仔細(xì)檢查,經(jīng)空車試轉(zhuǎn)認(rèn)為合格,方可使用。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)檢驗(yàn)拌筒轉(zhuǎn)速是否合適,一般情況下,空車速度比重車(裝料后)稍快2~3轉(zhuǎn),如相差較多,應(yīng)調(diào)整動(dòng)輪與傳動(dòng)輪的比例。
3、拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合箭頭指示方向,如不符實(shí),應(yīng)更正電機(jī)接線。
4、檢查傳動(dòng)離合器和制動(dòng)器是否靈活可靠,鋼絲繩有無(wú)損壞,軌道滑輪是否良好,周圍有無(wú)障礙及各部位的潤(rùn)滑情況等。
5、開機(jī)后,經(jīng)常注意攪拌機(jī)各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。停機(jī)時(shí),經(jīng)常檢查攪拌機(jī)葉片是否打彎,螺絲有否打落或松動(dòng)。
6、當(dāng)混凝土攪拌完畢或預(yù)計(jì)停歇1h以上,除將余料出凈外,應(yīng)用石子和清水倒入抖筒內(nèi),開機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內(nèi)不得有積水,以免料筒和葉片生銹。同時(shí)還應(yīng)清理攪拌筒外積灰,使機(jī)械保持清潔完好。
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